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靜電噴涂常見的缺陷

2021-05-25 15:46:46

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1、桔皮 所謂“桔皮”實際上是外觀類似桔皮形的表面缺陷,從放大鏡下看到的是輕微的有規則的凸凹斑紋。產生的原因有: (1)粉末固化速度太快,自身流平性差,或固化溫度低,熔融流動性差; (2)零件噴涂時,噴槍出粉時斷時續、零件忽遠忽近或靜電屏蔽,造成了零件表面的粉層厚度不一,涂膜太薄,涂膜表面呈肌狀皺紋;涂膜太厚,涂膜呈斑紋狀桔皮; (3)噴涂時,粉末霧化不好; (4)不同廠家的同色粉末混用


1、桔皮

所謂“桔皮”實際上是外觀類似桔皮形的表面缺陷,從放大鏡下看到的是輕微的有規則的凸凹斑紋。產生的原因有:

1)粉末固化速度太快,自身流平性差,或固化溫度低,熔融流動性差;

2)零件噴涂時,噴槍出粉時斷時續、零件忽遠忽近或靜電屏蔽,造成了零件表面的粉層厚度不一,涂膜太薄,涂膜表面呈肌狀皺紋;涂膜太厚,涂膜呈斑紋狀桔皮;

3)噴涂時,粉末霧化不好;

4)不同廠家的同色粉末混用。由于不同廠家的同色粉末的配方、原料的選擇不一,粉末在熔融流平時的速度、表面張力不一形成了桔皮或縮孔;

5)粉末涂料的自身缺陷,主要有:粉末涂料的分散性不好,即顏料與樹脂、助劑之間的分散性不好,造成粉末涂料在熔融流平時,流平速度、表面張力不一致,形成桔皮甚至縮孔;涂料的細度不夠(主要是顏料的問題)有部分的大粒子,固化后產生桔皮或縮孔;粉末涂料的制造原材料(樹脂、流平劑、固化劑等助劑)選用不當或等級低或是一種材料選用了多家的產品,都可能造成粉末固化后形成桔皮、縮孔。

2、露底

多數情況下,露底可以理解為零件一次上粉率低,造成的原因有:

1)鏈速度過快,造成相應的噴粉時間過短;

2)出粉量小,即輸送氣壓偏低造成工件露底,或是供粉管路有堵塞;

3)粉末涂料帶電小,多數是由于靜電發生器電壓過低造成的,一般電壓維持在80 KV 左右;

4)零件接地不好,由于掛具長時間反復使用,掛具表面粉層過厚未清理, 造成掛具導電不良,電阻>1MΩ,使得工件露底;

5)工件尺寸偏大,而噴槍的位置或出粉扇面調節不當,宜造成露底,且多發生;

6)還有一種露底,粉末涂料的噴涂層并不是很薄,也在工藝要求的厚度內,但固化后的粉末涂層卻是露底,這可能與粉末涂料的顏料的等級、細度(尤其是白粉中使用的鈦白粉)、消光劑、填料等材料的選擇有關。這實際上是屬于粉末涂料的遮蓋力差;

7)還可能是噴槍內的電阻器成套組件有問題,如放電針折段斷、電阻器的電阻值不在標準范圍內等,這就要求迅速更換噴槍的零件。


作者: 肇慶市冠德機械有限公司

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